Alumine fondue en zircone
L’alumine fondue au zirconium est fabriquée à partir d’alumine de haute pureté et de zirconium comme matières premières. Après une fusion à haute température à 2250 ℃, elle est formée par une technologie de traitement spéciale et un broyage à billes Barmac. Elle présente une structure compacte de haute qualité, extrêmement dure et des cristaux spéciaux, une structure eutectique dendritique. Selon la teneur en ZrO2, le corindon de zirconium peut être divisé en corindon de zirconium ZA25 (ZrO225%) et corindon de zirconium ZA40 (ZrO240%).
La plus grande caractéristique du corindon de zirconium qui le différencie du corindon ordinaire et du carbure de silicium est son auto-affûtage, sa ténacité et sa résistance à l’usure supérieurs. Utilisé pour la fabrication de meules, il peut améliorer considérablement la durée de vie et le tranchant des meules, et pour le meulage et la découpe de pièces à usiner avec une dureté plus élevée, la résistance à l’usure est particulièrement évidente. Principalement utilisé dans la production de meules robustes, de meules en résine, de disques de coupe, de produits résistants à l’usure, d’outils abrasifs haut de gamme, etc., adaptés aux pièces en acier, aux pièces en fonte, à l’acier résistant à la chaleur, aux alliages de titane, aux alliages de nickel, aux alliages d’aluminium, aux alliages de tungstène et de titane et à d’autres matériaux La force de meulage est supérieure à celle des produits en corindon ordinaire.
Caractéristiques:
- La ténacité de la zircone est très élevée, environ 13 à 15 fois celle de l’oxyde d’aluminium brun.
- La taille des cristaux de zircone est très petite (la taille des cristaux de qualité ordinaire HAIXU est de 18 à 20 um, la taille des cristaux de haute qualité HAIXU est de 10 à 12 um), ce qui représente un vingtième de celle de l’alumine fondue électronique ordinaire. La taille plus petite des cristaux peut produire en continu de petits bords tranchants pendant le meulage. La durée de vie est donc améliorée.
- La densité apparente de la zircone est élevée (1,9-2,45 g/cm3), tandis que la densité apparente du corindon fondu ordinaire tel que l’oxyde d’aluminium blanc et l’oxyde d’aluminium brun est de 1,55-1,95 g/cm3. L’alumine de zircone convient à la production de meules à grande vitesse, de meules robustes, de disques de coupe et d’autres outils abrasifs.
Application :
- Abrasifs agglomérés :
Utilisé pour produire des meules robustes, des meules stériles, des meules d’accrochage et de meulage de rails, des disques de coupe et des meules à liant résineux de haute qualité, des meules sans centre.
Disque abrasif pour le meulage et la coupe de matériaux difficiles à meuler.
Matière première pour la production haut de gamme de disques de coupe, disques de meulage, meules de polissage, etc.
- Abrasifs appliqués :
Utilisé pour produire des abrasifs enduits, tels que du papier de verre, des bandes abrasives, des meules de polissage flexibles, etc., pour améliorer la précision du polissage et l’efficacité du travail.
- Utilisé pour produire des marteaux résistants à l’usure, des rouleaux résistants à l’usure et d’autres produits résistants à l’usure.
- Sablage abrasif et traitement de surface, adapté au marbre, à l’acier ultra dur et à d’autres matériaux.
- Utilisé pour les matériaux réfractaires de haut niveau pour fabriquer des briques réfractaires en zircone, etc.
Composition chimique | ||
Article | ZA25 | ZA40 |
AL2O3 | 70-72% | 55-57% |
ZrO2 | 24-30% | 35-44% |
TiO2 | Max 1,0% | Max 0,8% |
Fe2O3 | Max 0,3% | Max 0,25% |
SiO2 | Max 0,8% | Max 0,6% |
Propriétés physiques typiques | ||
Article | ZA25 | ZA40 |
Densité spécifique | 4,30 g/cm3 | 4,60 g/cm3 |
Masse volumique apparente (LPD) | 1,90-2,30 g/cm3 | 2,15-2,45 g/cm3 |
Dureté du Knoop | 1600 | 1450 |
Point de fusion | 1950℃ | 1900℃ |
Forme des particules | Monoclinique tétragonale | |
Propriété chimique | Amphotère | |
Réaction avec l’acide et l’alcali | NON | |
Réaction avec le carbone | Formage du carbure depuis 1650 ℃ | |
Taille du cristal | ≤30 μm | |
Température maximale de service | 1600 ℃ | |
Couleur | Gris | |
Capacité thermique spécifique (cal/gC) | 0,2205 (50-500 ℃) | |
Conductivité thermique | 0,2718 cal/cm2.sec.℃ | |
Expansion linéaire (X10-6) | 6,82 (100-700 ℃) |
Tailles disponibles :
Grain F (pour abrasifs agglomérés avec LPD élevé) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
Grain F (pour le sablage) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
Grain P (pour abrasifs appliqués) | 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 360# 400# 500# 600# 800# |
Section Sable et poudre fine (pour réfractaire) | 0-0,5 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 100#-0, 200#-0, 320#-0 |
Tailles disponibles et densité apparente
ZA25 F-Grain | Masse volumique apparente (g/cm3) |
F8 | 2.24-2.32 |
F10 | 2.19-2.26 |
F12 | 2.16-2.24 |
F14 | 2.14-2.19 |
F16 | 2.12-2.18 |
F20 | 2.03-2.16 |
F22 | 2.02-2.13 |
F24 | 2.00-2.10 |
F30 | 1,97-2,06 |
F36 | 1,95-2,02 |
F40 | 1,93-1,99 |
F46 | 1,90-1,98 |
F54 | 1,88-1,96 |
F60 | 1,86-1,94 |
F70 | 1,83-1,92 |
F80 | 1,81-1,89 |
ZA40 F-Grain | Masse volumique apparente (g/cm3) |
F8 | 2.34-2.38 |
F10 | 2.28-2.32 |
F12 | 2.26-2.30 |
F14 | 2.24-2.28 |
F16 | 2.18-2.24 |
F20 | 2.15-2.21 |
F22 | 2.12-2.18 |
F24 | 2.09-2.15 |
F30 | 2.00-2.12 |
F36 | 1,99-2,10 |
F40 | 1,96-2,08 |
F46 | 1,91-2,05 |
F54 | 1,87-2,03 |
F60 | 1,83-2,00 |
F70 | 1,80-1,97 |
F80 | 1,76-1,89 |
Oxyde d’aluminium zircone à haute teneur en LPD remodelé
Masse volumique apparente (g/cm3) | ||
ZA25 | ZA40 | |
F6 | 2.38-2.43 | / |
F8 | 2.36-2.43 | / |
F10 | 2,35-2,43 | / |
F12 | 2.35-2.40 | 2.35-2.45 |
F14 | 2.34-2.40 | 2.32-2.40 |
F16 | 2.04-2.38 | 2.32-2.40 |
F20 | 14h30-14h37 | 2.29-2.39 |
F22 | 2.26-2.35 | 2.28-2.38 |
F24 | 2.28-2.34 | 2.28-2.38 |
Paquet d’ oxyde d’aluminium zircone :
- 1MT dans un sac jumbo avec anneaux.
- 25 kg dans un sac en PVC, puis 40 sacs dans un sac jumbo.
- 25 kg dans un sac en papier, puis 40 sacs dans une palette.
- Des packages personnalisés sont disponibles.